起重机械安装(含修理)资质对人员的要求1、技术负责人
具有工程师职称,机械或者电气类相关毕业,具有与许可项目相关的技术工作经历。
2、质量控制系统责任人员
(1)工程师,具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历;
(2)安装方案设计、吊装质量控制系统责任人员,具有工程师职称,机械或者电气类相关毕业,吊车配件,具有与许可项目相关的技术工作经历;
(3)焊接、调试、检验质量控制系统责任人员,具有助理工程师职称,机械或者电气类相关毕业,具有与许可项目相关的技术工作经历。
3、技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气人员共不少于6人,其中具有工程师职称的人员不少于3人,具有与许可项目相关的技术工作经历。
4、检验人员
质量检验人员2人。
5、作业人员
安装人员不少于5人,指挥至少1人,二手吊车配件,司机至少1人,焊工至少1 人,电工至少1人。
6、安装项目负责人
具有助理工程师职称,机械或者电气类相关毕业,具有起重机械安装工作经历。
每月检查与维护
每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有:
1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。
3)检查吊车配件吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。
4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。
6)检查减速器的润滑状况,中联吊车配件供应厂家,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。
7)对齿轮进行润滑。
8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。
11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。
14)对起重机进行清扫,清除其上污垢。
吊车液压油管是什么原因造成的,三一吊车配件,怎么解决?长期的液压冲击导致油管疲劳,或者液压油管的压力等级选择不合理。
原因:
油管本身质量、长期的液压冲击、液压油管的压力等级选抄择不合理、油管老化等都可能导致吊车液压油管,具体还需要对吊车液压油管进行的物证分析。
解决方法:
1、换上质量较好,压力等级合理的油管。
2、请的人士进行维修zd。
姓名: | 韩经理 ( 销售经理 ) |
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