支腿液压系统常见的故障:
(1)油路漏油
原因是接头松动,应查找部位,拧紧;密封件损坏,应更换;管路有裂纹,250吨起重机维修报价,应更换或焊补。
(2)支腿收放失灵
双向液压锁失灵,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和调整;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。
(3)吊重时支腿自动缩回
原因有二:一是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,130吨起重机维修报价,清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏,须拆下检查活塞上的密封件,更换新密封件后重新安装即可
1、支腿伸出操作顺序
①拔出支腿板固定插销。
把支脚板中心拉至与垂直油缸轴线垂直的位置,65吨起重机维修报价,将固定插销插上固定。
②把四个支腿选择操作杆上推至“水平”位置,再将伸缩选择操作杆下压至“伸展”位置,此时四个活动支腿向外伸展。当水平支腿全部伸出后,将伸缩选择操纵手柄放回中位。
③把四个支腿选择操作杆下压至“垂直”位置,再将伸缩选择操作杆下压至“伸展”位置,此时四个垂直油缸向下伸出,把整个起重机抬起,全部轮胎离地。
当垂直油缸全部伸出后,应用水平仪检查一下车架平面是否水平,起重机维修报价,若不平可分别单独操纵某一垂直油缸作伸(缩)动作来调整。
④在前方区域按照与侧方和后方区域相同的起重性能进行作业时,应使用第5支腿。将第5支腿操作杆向下压到位,再操纵伸缩选择操作杆下压至“伸展”位置,将第五支腿伸出。
注意:应先伸出左右四条支腿,再伸出第五支腿。
⑤操作完成后将伸缩选择操作杆放回中位,各支腿操作杆放回到中位。
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