起重吊车液压系统的使用和维护

2022/5/6 9:29:57


      提高汽车起重机的运行可靠性,关键在于液压系统为其工作装置提供动力,并对其进行正确的吊车维修。

      一般而言,液压系统在正式投入使用前一般都要进行清洗,清洗的目的是清除系统中残余的污染物、金属屑、纤维素、铁芯等,在两个小时的工作中,即使未完全损坏系统,也会造成一系列故障。因此,应按以下步骤清洗系统的油路:

      吊车维修时一般会用易干清洁溶剂清洗容器,然后用经过滤的空气清除溶剂残留物。

二、清洁系统的所有管道,有时需要将管道和连接处浸渍干净。

三、将油滤装入管道以保护阀的供油管道和压力管道。

四、将一块冲洗板安装在集流器上,以取代电液伺服阀等阀门。

      检查所有管道的尺寸和连接是否正确无误。

      若在系统中使用电液体伺服阀,伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管道流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复循环,以冲洗系统,让油滤去固体颗粒,在冲洗过程中,没隔1~2小时就要检查一下油滤是否被污染堵塞,此时旁路不要打开,如果发现油滤开始堵塞,立即更换油滤。

      洗涤周期取决于系统结构和系统污染程度,如果过滤介质中的样品没有或很少有外来污染物,则装上新的油滤,卸下洗涤板,再装上阀门工作!

提出了制定起重车液压系统维修制度的建议:

在500小时或三个月内进行油滤的检查和更换。

定期冲洗进料油泵的油滤。

三、吊车维修应检查油液被酸化或其它污染物污染时,油液的气味可大致判断是否变质。

四、修理系统漏水问题。

五、确保油箱通气盖、油滤器的塞座、回油管道的密封垫圈和油箱其他开口处没有外来颗粒进入油箱。